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旋转管式炉是一款供金属氧化物（入锂离子电池原料）或者其它无机材料（如石化行业催化剂等）的细微颗粒再氧化或者还原性气氛中进行焙烧处理，是粉末冶金，陶瓷，耐火材料，锂电正负极材料，新能源等行业颗粒粉末烧成、煅烧，测定材料在一定气氛条件下的专业设备。
旋转式管式炉制作成可调性倾斜角度，由电动或液压支撑调节角度（整个炉体的重量来选择电动或液压调节）通过调节倾斜节度来调节出料速度。炉管传动安装在进口处，由齿轮、减速机、电机，变频器构成一个传动系统，来带动炉管的旋转，旋转的速度可以调节。并通过调节速度来调节出料速度，旋转式管式炉采用螺旋式进料方式，以减速机、电机、调速系统来控制与调整螺旋的旋转速度，以达到物料进入的速度。炉体做成可分拆形的，上下分拆，进出口系统可拆，全部现在组装，方便客户搬运。炉膛采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
本烧结炉为氧化铝微晶陶瓷磨料专用烧结设备，
技术要求如下：
一、设计参数
1. 设备用途：氧化铝微粉（磨料）的高温烧结
2. 设计炉型：管式高温回转窑
3. 烧结气氛：空气
4. 工作方式：连续式
5. 预计产能： 10-12kg/h
二、技术指标
1. 低温炉主要技术指标
最高温度：800℃
工作温度： 500℃
加热区长度：2200mm
工作方式：螺旋进料装置均匀进料
推进速度：根据工艺曲线设计，速度可调
炉管尺寸：Φ240（外径）×3000mm
炉管材质：SUS310S耐热不锈钢材质（建议使用）
炉膛材料：高铝和硅酸铝纤维制品
控温精度：±1℃，日本进口程序智能温度控制仪，P、I、D参数自整定超温、欠温、断偶报警保护。
加热元件：FEC陶瓷纤维加热器、进口康泰尔电阻丝
最大加热功率：约40Kw
空炉保温功率：≤12Kw
设备外观：表面高温喷塑，表面温度≤50℃
外形尺寸：约3000mm ×1000mm×2000mm（L×W×H）
2. 高温炉主要技术指标
最高温度：1500℃
工作温度：1400℃
加热区长度：1600mm
工作方式：炉管自转
炉管尺寸：Φ240（外径）×2400mm
炉管转速：2～8r/min、转速可调
炉管倾角：0～5°
炉膛材料：氧化铝、高铝和硅酸铝纤维制品
控温精度：±1℃，日本进口程序智能温度控制仪，P、I、D参数自整定超温、欠温、断偶报警保护。
加热元件：国产优质U型硅钼棒，两边加热
最大加热功率：约50Kw
空炉保温功率：≤16Kw
设备外观：表面高温喷塑，表面温度≤50℃
外形尺寸：约2500mm ×1200mm×1700mm（L×W×H）